皮帶輸送機可采用連續(xù)輸送、節(jié)奏輸送、變速運行等多種控制方式輸送物料。它還可以水平、線性和傾斜地傳送材料。它不僅能單獨完成物料的輸送任務(wù)，而且能與其它輸送設(shè)備形成復(fù)雜的空間輸送線。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。皮帶輸送機在常規(guī)安裝后，需要進行試運行和驗收后才能生產(chǎn)出材料…
皮帶輸送機可采用連續(xù)輸送、節(jié)奏輸送、變速運行等多種控制方式輸送物料。它還可以水平、線性和傾斜地傳送材料。它不僅能單獨完成物料的輸送任務(wù)，而且能與其它輸送設(shè)備形成復(fù)雜的空間輸送線。廣泛應(yīng)用于各行業(yè)。皮帶輸送機在常規(guī)安裝后，需要進行試運行和驗收后才能生產(chǎn)出材料，下面介紹皮帶輸送機的檢測和驗收程序。皮帶輸送機試運行前，首先要檢查維修記錄，確認維修數(shù)據(jù)正確，保護罩齊全、牢固，皮帶上無物料；根據(jù)皮帶輸送機潤滑規(guī)程，軸承、齒輪、鏈輪、減速器潤滑油l（潤滑脂）、手動盤、皮帶不跑偏，滾筒、惰輪轉(zhuǎn)動正常，各部位無卡滯現(xiàn)象。電機，確認旋轉(zhuǎn)方向。皮帶輸送機的試車應(yīng)按規(guī)定啟動電機，進行空載試車。檢查傳動系統(tǒng)是否正常，無異常響聲，皮帶無跑偏，進度適宜，接頭良好，桁架無晃動。軸承溫度也應(yīng)與滾動軸承不超過70度和滑動軸承不超過65度一致。空負荷試運轉(zhuǎn)一小時后，如果皮帶輸送機輸送設(shè)備正常，進行負荷試運轉(zhuǎn)。皮帶輸送機在負荷試運過程中，設(shè)備運行平穩(wěn)，技術(shù)指標在規(guī)定范圍內(nèi)，并做好試運記錄。
皮帶輸送機驗收合格，連續(xù)運行24小時后，各項技術(shù)指標滿足設(shè)計要求或生產(chǎn)需要，輸送設(shè)備達到完好標準。檢驗、修理記錄齊全、準確，按規(guī)定辦理驗收手續(xù)。皮帶輸送機日常維護中，應(yīng)定期巡檢，并做好相應(yīng)記錄。嚴禁啟動皮帶輸送機的皮帶負荷。啟動前，應(yīng)及時檢查和清除皮帶上的物料，檢查傳動系統(tǒng)，并注入減速器、軸承等潤滑部件。檢查備件軸承的振動和溫度。檢查皮帶是否跑偏、打滑、接頭松動，必要時進行調(diào)整和修理。檢查皮帶輸送機滾筒和托輥轉(zhuǎn)動是否靈活，檢查桁架和連接件是否損壞或松動。
皮帶跑偏是皮帶輸送機的一種高概率故障。造成滾筒位置偏差或托輥與輸送機垂直中心線不垂直、皮帶輸送機機架不均勻或變形的原因很多。此時應(yīng)及時調(diào)整滾筒和惰輪的位置，調(diào)整機架。皮帶張力不足、滾筒皮磨損嚴重或切割不均勻都會導(dǎo)致皮帶打滑。正確的方法是調(diào)整皮帶張力或修理并更換滾筒皮以控制負載。皮帶接頭損壞、卡箍壓力過大或皮帶上刮刀螺栓松動，都會導(dǎo)致清潔劑堵塞。此時，只需修理或更換接頭，擰緊螺栓即可調(diào)節(jié)皮帶上刮刀的壓力。
如果皮帶輸送機的皮帶斷裂，很可能是由于以下原因造成的：擋板損壞，硬料落入皮帶空側(cè)；滾筒外皮帶嚴重磨損，螺栓突出刺穿皮帶；皮帶輸送機的橡膠刮板嚴重磨損，金屬框架劃傷皮帶；變形和損壞。落料漏斗刮傷皮帶，皮帶跑偏嚴重，皮帶被捆綁。機架撕裂；下列情況需及時修理或更換皮帶機擋板，更換滾筒皮刮刀橡膠，并處理漏斗，處理皮帶跑偏。
軸承溫度高是由于磨損間隙增大、潤滑油過多或過少、潤滑油質(zhì)量差或雜質(zhì)、軸承座松動等原因造成的。此時只需調(diào)整或更換軸承，適度調(diào)整油量；更換合格的油，調(diào)整并擰緊軸承座。